杜邦石好还是石英石好 杜邦玉石英石做厨房台面哪个好？ 杜邦石好还是石膏板好
一、杜邦玉石英石做厨房台面哪个好？
是说杜邦人造石吗？
最近装修也碰到台面的选材难题。
这么说吧，目前选杜邦人造石做厨房台面是不错的，现在的石英石质量都不行。
杜邦的材料虽然好然而价格却比较贵，同时市场上假货很多，之间就做了一块假的，刚做上就全部敲掉了。
杜邦有蒙特利和可力耐两种，蒙特利是国产的，可力耐是进口的，不用说啦，肯定进口的贵，材料也相对可靠，国产的蒙特利有北欧和米兰两个系列，北欧相对好点，当然也贵些啦。
真的要买杜邦的人造石可以上他的官网上看，上面还有防伪说明，杜邦蒙特利和杜邦可力耐是两个不同的官网哦。
你听说的内容我猜估计是被用了假的杜邦哦，我打过蒙特利400的电话，蒙特利的人造石，北欧是保质10年，米兰是保质8年。
如果杜邦都娇气那国内的人造石都不用选了哈。
二、杜邦有哪些台面？
杜邦台面目前有两种，一种是杜邦可丽耐（美国进口），是人造石中的顶级品牌； 一种是杜邦蒙特利米兰石，产自广州，是国产人造石的顶级品牌。 在武汉，可以找“武汉广俊人造石加工厂”，他们是杜邦的特许加工商
三、浴室柜连体玉石台面好还是陶瓷好？
各有各的好处，玉石的高质量大气上档次，但要注意别买到假货。
陶瓷的便于清理且没有辐射的困扰，价格还便宜，不喜欢了还可以随时更换别的款式。
四、人造玉石台面的浴室柜怎么样？
浴室柜的台面，选择什么样的，这要看你自己的，天然石，人造石，各有千秋。也各有缺点。
现在市面上有不少看上去像天然石，也像人造石（花纹的缘故），那是由于其实它是天然石，接着在整个看的见的表面上贴上一层花纹样的材料。不渗透，也耐磨。然而贴的时候，工艺不到家的话，容易起皮。
也有整体的人造石台面和盆，没有接缝，是用模具倒出来的。 天然石和人造石的区别就不用说了，无非是人造石不结实，不耐磨，接缝容易脱落，容易渗色等等，天然石有辐射，接缝也不结实。
陶瓷的话，颜色单调，没有新意。 因此，用什么，取决与你们自己的情况。
由于每家的要求不一样，大致，安装的位置等缘故不同，因此不可能事先做好，要用一体的话，只有定做。人造石的也一样。
五、浴室柜怎样更换台面？
把先前的台面拆了，再找师傅来换上自己选好的台面
六、浴室柜台上盆台面高度？
浴室柜台上盆高度一般是80cm，台面挡水条高度为5cm，也可以根据使用者高度可调整。台上盆通常有两种：一种是全台上的高度一般在16cm—18cm左右，还有一种是嵌入式的，高度就比价低了，一般是和台面平齐的。
标准高度是台盆上沿到地面为820mm,用这个标准高度减去你订购的台上盆的高度就是要做的台面的高度了,不过做好之后会感觉有一点点矮,这是正常的、一般情况下,在宽度小于70厘米的空间安装时,不建议选择台上盆。由于台上盆想安装在70厘米以内,可选择的产品种类少,安装后会显得局促,视觉效果差。
七、瓷砖能做浴室柜台面吗？
市面上浴室柜用得最多的材料有pvc浴室柜、玻璃、橡木浴室柜、实木浴室柜、陶瓷浴室柜等，瓷砖一般不用来做浴室柜，总体来说，pvc浴室柜性价比最高，然而其它材质的看起来更有感觉。希望可以帮助到你~
八、玉石台面怎么打磨抛光？
1、磨细，又叫去糙，即用胶碾将玉雕的半成品的表面打磨得更细腻平整，这是抛光前的一些简单的准备。
2、罩亮即用特制的抛光粉进行抛光。抛光剂用适量的水和油汁调好，涂在柔软的材料——毛毡、皮革、棉布、木材、葫芦壳制成的砣轮上，再在玉器表面上作较慢速的摩擦，转动一段时刻，就可以获得光滑洁润闪烁着耀眼光芒的玉器表面。玉石的材质美、玉器工艺的技艺美才能充分地体现出来。
3、清洗是把抛光后的玉件清洗干净。
4、上蜡就是将石蜡擦在烤热的玉件上，冷却后用布擦拭表面，使玉件表面有晶莹的亮度。
九、玉石台盆台面怎么保养？
玉石台面的保养还是比较需要注意科学技巧的，由于玉石本身缺乏韧度，一般情况下只是做了表面打磨光滑，硬度并不会特别高。
其他普通石制台面仅仅打蜡就足够了，然而玉石台面就不可以这么简单，简简单单的打蜡会阻隔玉石与空气的交流，容易干燥，很容易产生裂纹。
对于玉石表面的保养需要用专用的玉石养护液，这是必须的，而且这个物品很有讲究，保养的好，可能会用几十年都崭新，保养的不好可能两三年就开裂了，一定要用像多彩那样的好牌子的玉石养护液，不要为了省那十块八块的酿成大错，经济条件允许，也可以用欧洲进口的，具体也忘记了，就是价格有点太高了，看个人经济能力吧。
十、仿玉石制作技术？
仿玉石，主要由下述原料按重量份额制成：主料树脂100份；填料(玉石粉、轻氧化铝)80份；固化剂2-4份；促进剂0.5-3份；阻燃剂1-3份；藕连剂1-3份；消泡剂1-2.5份；防紫外线色浆1-2份。
具体制作技巧：开头来说在小反应釜中调制胶衣树脂并将搅拌均匀的胶衣树脂用毛刷刷在涂有脱模剂的模具中，再在大反应釜中调制热固树脂，待胶衣树脂固化后将模具封好留出倒热固树脂的倒料口和出气孔，并将热固树脂倒入模具中；再经过加温、保温、熟化、脱模，接着再进行抛光，制得成品。
